La production de beurre de sésame dans les petites usines est souvent perçue comme complexe, mais elle peut être transformée en un processus stable, rentable et économe en énergie grâce à une optimisation rigoureuse des étapes clés. Selon une étude menée par l’Institut Français de la Nutrition (IFN), les entreprises qui appliquent une gestion précise de l’humidité et des températures d’extraction voient leur rendement de matière grasse augmenter de 12 à 18 % — une différence significative pour les fabricants à petite échelle.
Le chemin vers un beurre de sésame pur passe par trois phases fondamentales :
« Un bon contrôle de l’humidité est plus important que la machine utilisée. Si les graines contiennent plus de 7 % d’eau, le rendement chute jusqu’à 25 %. »
— Dr. Marie Leclerc, ingénieure alimentaire, INRAE
Pour les usines avec une capacité inférieure à 500 kg/jour, nous recommandons :
| Équipement | Capacité idéale | Consommation électrique |
|---|---|---|
| Presse à vis manuelle | 100–300 kg/jour | ~1,5 kW/h |
| Filtre à membrane | 50–150 L/h | ~0,8 kW/h |
Les opérateurs doivent surveiller la qualité du produit après chaque cycle. Une analyse rapide du taux d’acidité (méthode titration) tous les 2 heures permet d’éviter les variations de goût et de couleur.
Vous avez déjà rencontré des problèmes de filtration incomplète ? Beaucoup de petites usines pensent que le problème vient du filtre… mais souvent, c’est la taille des particules trop grosses avant la filtration.
Un petit atelier en Provence a augmenté son rendement de 15 % en 3 mois grâce à une simple modification : remplacement du filtre à papier unique par un système double (pré-filtre métallique + filtre fin). La consommation d’énergie est restée identique, mais la pureté du produit est passée de 92 % à 98 %.
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