Dans le contexte du marché des exportations, la gestion de la propreté et de l'hygiène des équipements de production d'huile de sésame en ligne entièrement fermée est cruciale. Selon les statistiques de l'Organisation mondiale de la santé (OMS), près de 1 en 10 personnes dans le monde tombe malade chaque année en consommant des aliments contaminés, ce qui souligne l'importance des normes d'hygiène alimentaire. Les entreprises de production d'huile de sésame sont confrontées à des risques tels que la contamination croisée et la déviation des normes microbiologiques, qui peuvent non seulement entraîner des pertes économiques, mais aussi endommager la réputation de la marque.
L'utilisation de l'acier inoxydable alimentaire 304 dans la construction de l'équipement est une caractéristique clé. Cet acier est reconnu pour sa résistance à la corrosion et sa compatibilité avec les aliments. Selon les normes internationales telles que la norme européenne EN 10088, l'acier inoxydable 304 répond aux exigences strictes de sécurité alimentaire. Il empêche efficacement la contamination chimique et la croissance des bactéries, garantissant ainsi la pureté de l'huile de sésame produite.
La structure étanche de l'équipement joue un rôle essentiel dans la protection contre la pollution de l'air. Elle empêche efficacement les poussières, les bactéries et autres contaminants de l'environnement de pénétrer dans le système de production. Une étude a montré que les équipements avec une bonne structure étanche peuvent réduire le risque de contamination croisée de plus de 80% par rapport aux équipements non étanches.
Le système de nettoyage automatique CIP (Clean - in - Place) est une innovation technologique importante. Il permet de nettoyer l'intérieur de l'équipement sans le démonter, ce qui économise du temps et de l'énergie. Le système utilise des solutions de nettoyage appropriées et des cycles de nettoyage précis pour éliminer efficacement les résidus de production. En moyenne, le système CIP peut réduire le temps de nettoyage d'environ 50% par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles.
Pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement et la sécurité alimentaire, il est essentiel de suivre des procédures opérationnelles strictes. Voici une liste de contrôle simplifiée pour les opérations quotidiennes et périodiques :
| Type d'opération | Points clés de contrôle |
|---|---|
| Opérations quotidiennes | Vérification de l'état de la structure étanche, démarrage du système CIP après chaque production |
| Opérations périodiques (par exemple, tous les mois) | Inspection approfondie des composants de l'équipement, vérification de la qualité de l'eau de nettoyage du système CIP |
Considérons deux entreprises de production d'huile de sésame. L'entreprise A a adopté une ligne de production entièrement fermée avec des normes strictes de propreté et d'hygiène, tandis que l'entreprise B a utilisé des équipements traditionnels avec des méthodes de nettoyage moins rigoureuses. Au cours d'une période de six mois, l'entreprise A n'a pas eu de cas de contamination croisée ou de déviation des normes microbiologiques, tandis que l'entreprise B a eu plusieurs retours de produits en raison de problèmes de qualité. Cela montre clairement l'importance des normes de propreté et d'hygiène dans la production d'huile de sésame.
Nous invitons les lecteurs à partager leurs expériences et leurs questions dans la section des commentaires ci - dessous. De plus, nous proposons un questionnaire pour mieux comprendre vos besoins et améliorer continuellement nos services.
